?制冷設備系統的密封性，通常是衡量制冷裝置的安裝，或制造質量的一個重要指標。冷庫安裝工程介紹因為系統泄漏不但造成制冷劑滲漏，或外界空氣滲入，影響制冷裝置正常運行，而且還造成經濟損失，污染環境。對于大型制冷設備系統，由于安裝或裝配過程中的焊接點和連接頭較多，泄漏是難免的。
這就要求調試人員對系統認真試漏，查出并排除各泄漏點.系統試漏，是整個調試工作中的主要項目，必須認真負責、細致耐心地進行。試車過程中應檢查制冷設備系統中的各個閥門，是否處在正常的開啟狀態，特別是排氣截止閥，切勿關閉。
打開冷凝器的冷卻水閥門，若為風冷式冷凝器，則應開啟風扇，檢查轉向，水量和風量應符合要求。電器控制線路應預先單獨進行試驗，啟動前應注意供電電壓是否正常。壓縮機曲軸箱油面是否處在正常位置，一般應保持在視油鏡的水平中心線位置。
對制冷壓縮機進行點啟動，檢查是否正常。開啟式壓縮機的旋轉方向是否正確。當壓縮機啟動后，應查看高、低壓壓力表指示值，是否在壓縮機正常運行的壓力范圍之內。查看油壓表指示值，帶有能量卸載裝置的壓縮機，油壓指示值應比吸氣壓力高0.15-0.3MPa，沒有卸載裝置的壓縮機，油壓指示值比吸氣壓力高0.05-0.15MPa，否則應對油壓調整。
傾聽膨脹閥是否有制冷劑流動聲，觀察膨脹閥后的管路是否有正常的結露和結霜現象。帶有能量卸載的壓縮機，運行初期應全負荷工作，這可以根據手摸氣缸蓋的溫度而了解，缸蓋溫度較高，氣缸在工作;缸蓋溫度偏低，則氣缸 已卸載。當進行卸載試驗時，電機電流應有明顯下降。
制冷設備系統中裝設的安全保護裝置，如高、低壓力繼電器，油壓壓差繼電器，冷卻水和冷凍水斷水繼電器，冷凍水結凍保護繼電器以及安全閥等設備。在調試階段應對其動作進行鑒定，以免產生誤動作或不動作。查看其他各種儀表指示值，是否在規定范圍之內，如出現異常情況，應立即停機檢查。
制冷設備系統調試時的常見故障是膨脹閥或干燥過濾器堵塞。堵塞的主要原因是系統中的垃圾及水分未處理干凈，或者是充加的氟利昂制冷劑含水量不符合標準。因此在制冷設備系統的安裝和調試前，一定要做好系統內部的清潔和干燥工作。如果前期工作不認真進行，在調試期間將會增加許多工作量，而且會給制冷裝置以后運行帶來隱患。
